高壓鍋爐管廠家的生產工藝的生產方法，大致分為斜軋法(孟內斯曼法)和擠壓法。

　　斜軋法(曼內斯曼法)是先用斜軋輥將管壞穿孔，然后用軋機將其延伸。這種方法生產速度快，但對管坯的可加工性要求較高，主要適用于生產碳素鋼和低合金鋼管。

 

　　擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度合金鋼管。

 

　　斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、伸長;另一種方法是冷軋法，它是將曼內斯曼兄弟發明的熱軋機應用于冷加工中的方法。高壓鍋爐管的冷加工，可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。